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水下切割的技术特点： 不同的水下切割方法有不同的技术标准、激光切割速率、应用水位等，每种水下切割方法往往都有其优点和局限性。现阶段广泛采用的水下切割方法是无缝钢管切割水中电孤氧激光切割。激光切割方法实际操作方便，机械设备简单，成本低，用于激光切割厚度不超过40mm的厚钢板，实际操作技术非常容易掌握，是Z常用的水下切割方法。但切割条必须经常拆换，危害激光切割效率高，伤口不光滑。 激光切割速率较快的是熔融极水喷涌激光切割法和水中低温等离子弧激光切割法。这两种激光切割方法激光切割效率高，伤口质量更好。水下焊接可以进行，无需修复或稍微修复。以上是水中工程潜水设备的小工具识别和技术特性，都是大家应用的设备和技术，更方便专业技术人员实际操作。
水下焊接特点 (1) 水下环境对焊接过程的影响 水下环境使得焊接过程比陆上焊接复杂得多，除焊接技术本身外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素。 1) 能见度差 由于水对光线的吸收、反射、及折射等作用，使光线在水中的传播能力显著减弱，只及在大气中的千分之一左右。采用湿法水下焊接或国外通常用的局部干法焊接时， 电弧周围产生气泡的影响，潜水焊工很难看清焊接熔池状态，妨碍了焊接技术的正常发挥。 2) 急冷效应 海水的热传导系数较高，约为空气的 20 倍左右。即使是淡水，其热传导系数也为空气的个几倍。若采用湿法或局部干法水下焊接时，被焊工件直接处在水中，水对焊缝的急冷效应极明显，容易产生高硬度的淬硬组织。只有采用干法焊接时，才能避免急冷效应。 3) 增加了焊缝含氢量 湿法水下焊接时，电弧周围的水被电弧热分解产生大量的氢和氧，使电弧气氛中φ(H) 高达 62 ％～ 82 ％，则熔池中溶解或吸附大量的氢。致使焊缝金属含氢量达 20 ～ 70mL ／ 100g 的范围内，高于陆上焊接的数倍 。 高压干法水下焊接时，虽然工件不直接处在水中，但电弧气氛压力高，氢的溶解度大，也比陆上相同焊接方法焊接的焊缝含氢量高 。只有常压干法水下焊接与陆上焊接相似。
气囊堵塞法管道堵塞气囊的使用方法： 将管道堵塞气囊放入需要堵塞的管口，管道的长度与堵塞器的长度相等，通过吸气阀将压缩空气冲入指定压力施工，施工后打开吸气阀排气，将堵塞器取出。 在用水下管道密封气囊之前的检查工作：检查气囊表面是否干净，是否粘垢，是否完好，充少量气体检查附件和气囊是否漏气。进入管道进行密封操作时，确认正常。 水底管路阻塞气囊检查管路：阻塞前，检查管路内壁是否平整光滑，有无毛刺、玻璃、石块等尖锐物体。如有，立即清除，以免刺破气囊。空气袋放入管道后，应水平放置，不能扭曲放置，以免堵塞气体，爆炸空气袋。
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